Une analyse des problèmes communs avec les conduits d'air en fibre de Durkee dans la conception d'entreposage frigorifique

Les conduits de Durkee atteignent les caractéristiques de faible différence de température dans la zone, contrôle de la vitesse du vent, temps de refroidissement raccourci, réduction du bruit, installation rapide, et un entretien simple en simulant la forme de réfrigération à travers le tuyau et en étendant la distance de l'alimentation de refroidissement du ventilateur. Cependant, dans le processus de conception technique réel, en raison de la poursuite aveugle du coût, les problèmes suivants dans la conception des conduits se produisent souvent, qui ne reflètent pas complètement les avantages des conduits d'air en tissu de fibre et affectent même l'utilisation réelle de l'entreposage frigorifique.

Problème de conception de longueur des conduits d'air en tissu de fibre

Afin d'économiser le coût des systèmes de conduits en fibres, certains projets conçoivent la longueur des conduits pour être moitié, voire plus courte que la longueur de l'entrepôt, avec l'intention de s'appuyer sur de grandes buses à l'extrémité des conduits pour fournir de l'air aux zones restantes. Concevoir la longueur des conduits pour être la moitié de la longueur de l'entrepôt sans calculer le flux d'air et la pression d'air n'équivaut pas seulement au soufflage direct et augmente la consommation alimentaire, mais entraîne également une pression finale insuffisante et une section transversale limitée à l'extrémité des conduits, Conduisant à une alimentation en air réelle beaucoup plus faible que le flux d'air requis pour cette zone.

Les conduits d'air en fibre de Durkee sont conçus avec des solutions professionnelles selon différents types d'entreposage frigorifique: dans des entrepôts frigorifiques à haute température (0-5 ℃), pour stocker des fruits et légumes réfrigérés, œufs frais et autres aliments, afin de minimiser l'impact du flux d'air sur la capacité de stockage (consommation alimentaire), Les conduits Durkee sont généralement conçus pour couvrir toute la longueur de l'entrepôt. Grâce au mode de circulation d'air unique de perméation de fibre et d'écoulement de micro-jet, le flux d'air est distribué uniformément sans courants d'air, et il y a le moins d'ouvertures possible à la fin, réduire la consommation alimentaire et minimiser les gradients de température dans le stockage pour obtenir un refroidissement rapide et une économie d'énergie.

Dans l'entreposage frigorifique à basse température (-18 ℃ ~-25 ℃), pour stocker la viande congelée, les fruits de mer et d'autres produits, le stockage à basse température est généralement utilisé pour le stockage à long terme des produits de viande emballés, et il peut tolérer un certain degré de sensation de courant d'air. Compte tenu de cette caractéristique, la longueur des conduits de Durkee peut être légèrement réduite et des buses peuvent être ajoutées à l'extrémité des conduits pour répondre aux besoins de flux d'air de la distance restante. Cette solution permet d'économiser de l'espace et de réduire les coûts tout en respectant une utilisation normale.

Problème de diamètre des conduits d'air de tissu de fibre

Les conduits d'air en fibre de Durkee doivent contrôler la vitesse du vent à la sortie du ventilateur entre 9 et 10.5 m/s. Si la taille des conduits est trop petite (pour économiser les coûts matériels), la vitesse du vent sera trop élevée, ce qui fera vibrer violemment les conduits à la sortie, ce qui entraînera du bruit, usure accrue à l'interface et durée de vie plus courte des conduits. Afin d'éviter les vibrations causées par des conduits sous-dimensionnés, certains cas conçoivent que le diamètre du conduit est plus petit et ouvrent de nombreuses grandes buses dans la boîte de pression statique pour soulager la pression. Cependant, cela éliminera rapidement l'air soufflé lorsqu'il est aspiré par la sortie d'air de retour derrière l'équipement du ventilateur, entraînant une perte de flux d'air et une capacité d'air et de refroidissement insuffisante à l'extrémité, ce qui équivaut à réduire le volume d'air conçu du ventilateur.

Problème de glaçage et de givrage des conduits d'air en tissu de fibre

Dans l'industrie de l'entreposage frigorifique, différentes conditions d'application ont des exigences différentes pour la perméabilité des matériaux de fibre. Compte tenu des caractéristiques du flux d'air élevé, de la basse pression et de la basse température dans l'industrie de l'entreposage frigorifique, les matériaux avec un taux de perméabilité de 40 mm/s (144m3/h) ou plus sont généralement sélectionnés. Les matériaux de fibre à haute perméabilité peuvent créer une couche suffisante d'air froid à la surface des conduits, évitant le contact direct entre le flux d'air chaud entrant lorsque les portes de l'entrepôt s'ouvrent et les parois à basse température des conduits, empêchant ainsi la condensation. Dans le même temps, la perméabilité élevée peut assurer la bonne livraison du flux d'air par le ventilateur à basse pression, empêchant une pression excessive dans le système.

Parce que de nombreux clients n'ont pas beaucoup de connaissances sur les systèmes de conduits de fibres, du point de vue du maintien de l'industrie, nous rappelons aux clients d'étudier et d'évaluer de manière exhaustive à partir de solutions de conception professionnelles, de technologie matérielle, Et l'ampleur et la force de l'entreprise afin de choisir un bon ensemble de systèmes de conduits d'air en fibre et d'éviter de prendre des risques importants.