Système de conduit d'air tissu pour Kraft Food

Kraft Food, l'un des plus grands producteurs alimentaires, est l'un des pionniers qui se tournent vers Durkee premiumSystème de dispersion d'air de tissuDans diverses installations de production pour répondre à leurs projets difficiles de CVC et d'air de maquillage. Après avoir vu de nombreuses réussites dans la division Kraft Chine, Kraft Canada Biscuiterie Montreal Bakery se tourne vers Durkee pour une solution de dispersion de l'air pour aborder le projet d'air de maquillage dans sa ligne de production de biscuits.

L'ingénieur en amélioration continue David Binet et la spécialiste principale de la prévention des pertes Joanne D'Abreu ont été confrontés à de nombreux défis lorsqu'ils ont essayé de mettre en œuvre une nouvelle unité d'air de maquillage dans la ligne de cuisson des biscuits. Parmi eux se trouvent des lignes de production complexes, la tuyauterie et la disposition de l'équipement, un grand flux d'air difficile dans le système d'air de maquillage et un espace limité pour organiser les conduits.

Ayant appris la réussite de Durkee dans Kraft China, Kraft Canada a commencé à considérer les avantages potentiels que le système de dispersion de l'air en tissu apporte à la table. Les plus importantes sont des économies de coûts substantielles et une meilleure distribution de l'air. Le système de conduits en tissu offre la même dispersion d'air linéaire que seuls les systèmes de ventilation linéaires coûteux peuvent fournir une fraction du coût. Les autres avantages des conduits en tissu Durkee comprennent un faible entretien, une installation facile, un nettoyage facile et une résistance à l'accumulation de poussière. Comme l'explique David Binet, «Pour un processus exothermique comme le nôtre, l'utilisation de conduits de tissu et d'induction pour augmenter la quantité d'air frais dans l'usine et réduire les coûts de chauffage sera bénéfique.

Dans cette application, les jets d'évents linéaires personnalisés sur les conduits en tissu attirent l'air chaud existant près du plafond et le mélangent avec de l'air frais froid, permettant à l'installation de fonctionner à un niveau inférieur, des températures plus uniformes sans consommer d'énergie supplémentaire pour chauffer l'air entrant. «Nous pouvons apporter de l'air à des températures aussi basses que-7 ° C sans condensation», explique Binet. De plus, le niveau de confort des occupants a sensiblement augmenté.

En raison de la ligne de four de cuisson dans l'installation, la sécurité incendie est au-dessus de l'esprit de l'équipe. Après avoir examiné une certification de sécurité approfondie et des rapports de test de différents fournisseurs. L'équipe a conclu que seul le tissu NanoSox de Durkee est approuvé pour être utilisé dans ce projet.

Expérimenté une consommation d'énergie considérablement réduite, M. Binet recommande à d'autres entreprises dans des situations similaires à Montréal Bakery de considérer le système de dispersion de tissus Durkee comme une alternative aux systèmes de diffusion d'air conventionnels, si possible.